潤滑液的配制過(guò)程是否合理，對潤滑液的使用壽命影響很大。

拉線(xiàn)機在拉制銅接觸線(xiàn)之前，對拉線(xiàn)機的模座、潤滑液經(jīng)過(guò)的管道以及潤滑菠弛均用自來(lái)水進(jìn)行了徹底清洗，再用苛性鈉溶液或甲醛水溶液浸泡(或利洗)潤滑液池作滅菌處理。排出苛性鈉溶液或甲醛水溶液后，再用清水清洗整個(gè)循環(huán)系統至清潔干凈。

配制潤滑液用的水應是軟水(自來(lái)水或去離子水)，其水質(zhì)應是無(wú)色、無(wú)臭，無(wú)懸浮物和機械雜質(zhì)，pH值6.5～8.5。若當地水質(zhì)過(guò)硬，則要考慮增設消除水中電離子的處理裝置，但應避免使用鹽晶類(lèi)處理過(guò)的水;若懸浮物過(guò)多或pH值不在要求范圍內，也要上一套凈化水的裝置，并對pH值做適當的調整后方可使用，水中氯離子含量過(guò)高(>100rag/L)，則不宜使用，或用摻加蒸餾水以降低氯離子含量的辦法來(lái)解決。

配制潤滑液前，應先將潤滑劑的包裝桶放倒，滾動(dòng)數次.使潤滑劑均勻一體后，才可使用。對于存放期過(guò)長(cháng)，已變質(zhì)的潤滑劑不得配制潤滑液。潤滑液池，在容積相同情況下應以橫截面積大為宜，這有利于潤滑液的消泡和銅粉沉降。潤滑液的濃度，必須根據所加工線(xiàn)材的規格和潤滑劑生產(chǎn)廠(chǎng)所提供的濃度參考數據(或根據　自己的使用經(jīng)驗)進(jìn)行配制。新配潤滑液，必須經(jīng)充分攪拌均勻后才可以使用。

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