水溶性切削液配方分析-切削液配方專(zhuān)家來(lái)揭秘

1.背景

切削液在機械加工領(lǐng)域起著(zhù)重要的作用，應用廣泛。然而，切削液廣泛應用于機械加工行業(yè)，給人類(lèi)帶來(lái)了巨大的利益，也給人類(lèi)的生活環(huán)境帶來(lái)了巨大的問(wèn)題。目前，金屬切削將向高速、高強度和高精度方向發(fā)展?，F代苛刻的加工條件也對切削液的質(zhì)量提出了更高的要求。因此，研究開(kāi)發(fā)對人類(lèi)環(huán)境友好的高性能切削液是必然趨勢。

2.金屬加工液的分類(lèi)

在金屬加工作業(yè)中，切削油基本上可以分為兩類(lèi):油性切削油和水溶性切削油。金屬工作液的主要功能是:冷卻、潤滑、清洗、防銹和防腐。

2.1油性切削油

油性切削油通常使用低粘度礦物油作為基礎油，然后在一定條件下與其他添加劑混合。使用時(shí)不需要用水稀釋。它們也被稱(chēng)為不溶性油。

2.2水溶性切削油(也稱(chēng)為乳液)

通常，水溶性切削油是濃縮液，使用時(shí)按所需比例用水稀釋?zhuān)卜Q(chēng)為可溶性油。稀釋的水溶性切削油稱(chēng)為乳液。

水溶性切削油的基本成分是礦物油、表面活性劑、防腐劑、防銹添加劑、水和其他添加劑?？扇苄杂透鶕淙榛问娇煞譃槿?lèi)，即乳液、全合成切削液和半合成切削液。

2.2.1乳液

使用時(shí)，由乳化油和水按一定比例配制而成。乳化油主要由礦物油和一些特殊添加劑組成。乳化油的礦物油組成可達85°切割純油。相比之下，業(yè)界認為乳化油中使用的基礎油更理想的是使用芳烴含量較高的環(huán)烴，乳化效果會(huì )更好。其他特殊添加劑主要是一些表面活性劑、防銹劑、油性劑、極壓劑和防腐劑。乳化油稀釋后的外觀(guān)不透明，呈乳白色。

2.2.2全合成切削液

全合成切削液是一種不含礦物油的水基產(chǎn)品。它通常含有醇胺和其他物質(zhì)，以提供腐蝕抑制和酸堿度緩沖性能。亞硝酸鹽一開(kāi)始在全合成切削液中廣泛用作防銹劑，但由于其致癌作用，已逐漸被硼酸鹽等物質(zhì)所取代。

由于不含礦物油和其他細菌營(yíng)養物，全合成切削液具有良好的抗菌性能和較長(cháng)的使用壽命。全合成切削液稀釋劑透明，可視性好。

2.2.3半合成切削液

也稱(chēng)為微乳液，它通常是具有透明或半透明外觀(guān)的濃縮溶液。其乳化劑與乳化油基本相同，但乳化劑含量會(huì )更高。由于配方中含有大量的水，半合成切削液需要通過(guò)偶聯(lián)劑的作用來(lái)平衡配方體系。通過(guò)添加油和含硫、磷、氮等元素的擠壓劑來(lái)滿(mǎn)足半合成切削液的擠壓性能。防銹劑、緩蝕劑和消泡劑也是半合成切削液的基本成分。

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